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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實體性型生產(chǎn)企業(yè)。

注塑件與您分享關(guān)于染色塑料的常見辦法和他們的優(yōu)缺陷。

1，干混著色法：

原理：借助旋轉(zhuǎn)混合，定做注塑件，是樹脂之間互相摩擦，產(chǎn)生較高的摩擦熱量，模內(nèi)嵌件注塑，以及外表活性劑(分散劑)使著色顏料結(jié)實的黏附在樹脂外表。

2，擠出造粒著色法：

擠出造粒法是將本性粒子與著色劑混合平均的混合物，pvc注塑件，參加擠出機中塑化、混煉平均，Z終擠出冷卻切粒制得所需求的著色粒子。

其中擠出造粒可用單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機構(gòu)造簡單，投資小，婺城注塑件，較之雙螺桿擠出機消費效率要低，混合分散效果要差。

3，色母粒著色法：

色母粒又稱顏(染)料濃縮物，及把超凡量的顏(染)料平均的載附于樹脂之中而制得的匯集體。主要由顏料、載體、分散劑三局部組成。

色母粒制造工藝大致上與擠出造粒著色相同，關(guān)鍵是要處理好色料在載體塑料中的分散性，色母粒與本性料的相容性以及避免它在用本性料稀釋后，發(fā)作色料在凝結(jié)的問題。

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注塑件與您分享注塑模具扣位

1、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。

2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。

焊接(熱板焊、超聲波焊、振動焊)

1、采用焊接，可提高聯(lián)接強度。

2、采用焊接，可簡化產(chǎn)品設(shè)計。

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注塑件與您分享1、注塑件加工過程中溫度超標后機械會產(chǎn)生熱變形

尤其是對設(shè)備中的液壓元件影響甚大，由于各個運動部件的膨脹系數(shù)是不同的，因此一旦受熱之后機會因配合間隙變小而卡死，導致動作失靈，影響了整個液壓系統(tǒng)的傳動精度。

2、注塑件加工過程中溫度過高降低油液粘性

這是我們發(fā)現(xiàn)的又一個缺點，油液粘度降低之后伴隨而來的是泄漏問題的增加，以及零部件磨損加劇。

3、注塑件加工過程中溫度升高后導致密封件變形

4、注塑件加工過程中溫度不符加速油液變質(zhì)