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    TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。動態(tài)硫化熱塑性彈性體將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠低于2微米尺寸的微粒分散在聚PP塑料基體中，TPV波紋管材料，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的彈性體材料TPV在性能上有一些突出的特點。

    例如可在-60℃―135℃溫度范圍內(nèi)使用，硬度范圍在25A―65D之間，可以滿足廣泛的硬度要求；具有較好的耐候性，具有優(yōu)異的抗老化、耐臭氧和耐紫外線性能；使用時不需要硫化，可直接通過、擠出、壓延、吹塑等方式加工成型，能縮短加工工藝流程，降低加工成本；其耐環(huán)境性能類似三元乙丙橡膠，TPV波紋管材料批發(fā)，耐油耐溶劑性能與氯丁橡膠類似；易于焊接、可重復(fù)使用、環(huán)保無毒?；谝陨蟽?yōu)點，TPV的應(yīng)用十分廣泛。

TPV材料的制備方法

TPV材料的制備方法包括以下兩種基本方法：

1.物理混合法：通過將硬質(zhì)樹脂和軟質(zhì)交聯(lián)劑進行混合，利用振蕩器或需要位置的攪拌器控制混合環(huán)境的溫度、時間和剪切力，使硬質(zhì)樹脂包裹在軟質(zhì)交聯(lián)劑粒子的外表上，形成TPV顆粒。

2.共混法：即將硬質(zhì)樹脂和軟質(zhì)交聯(lián)劑加入一個共同的混合器中，在控制溫度、時間和剪切力的條件下進行混合，使其在分子水平上混合，并產(chǎn)生共價交聯(lián)，形成TPV材料。

TPV在醫(yī)學(xué)行業(yè)的主要應(yīng)用是醫(yī)學(xué)膠塞。傳統(tǒng)硫化膠塞生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的邊角廢料（約15%），導(dǎo)致了大量的原材料浪費；并且，其加工過程還存在能耗高、生產(chǎn)效率低等諸多問題。因此，在能源日益緊張的今天，TPV波紋管材料生產(chǎn)廠家，開發(fā)替代傳統(tǒng)硫化丁基橡膠的熱塑性彈性體材料具有十分重要的意義。

TPV（熱塑性化丁基材料）就是一種理想的傳統(tǒng)硫化丁基膠塞替代材料，熱塑性化丁基材料不僅解決了硫化丁基膠塞的邊角料浪費難題，而且可以多次成型加工，TPV波紋管材料報價，從而大大降低了成本；并且，熱塑性化丁基材料可以采用熱塑加工方式成型，極大地降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。

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