1 橋梁支座安裝作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：

（1） 墩頂未設(shè)置欄桿、步梯等安全防護設(shè)施。

（2） 支座在墩頂存放時固定不牢。

（3） 選用的千斤頂不符合施工要求。

（4） 頂落梁時違規(guī)操作

（5） 施工現(xiàn)場違章、疲勞作業(yè)。

（6） 支座安裝無防風(fēng)措施；冬季無防滑措施。

2 支座安裝前，墩頂及支座錨栓孔中的積雪、冰凍、積水和其他雜物應(yīng)清理干凈，并采取必要的防滑措施。支座在墩頂存放時，要固定牢固。

3 吊運支座時，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座穩(wěn)定后再扶正**位。人工抬運支座時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止擠壓手腳。

4 簡支梁梁體吊裝架設(shè)前，應(yīng)先將支座安裝在預(yù)制梁的底部。上支座板與梁底預(yù)埋鋼板間不得有空隙。箱梁支座下的灌漿強度達到20MPa后，擰緊下支座板錨栓，并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓，再拆除臨時千斤頂。

5 頂落梁所用的油壓千斤頂均須附有球形支撐墊、保險圈、升程限孔。共同作用的多臺千斤頂應(yīng)選用同一類型，并用油管并聯(lián)。油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等在使用前應(yīng)分別進行試驗。

6 使用千斤頂頂梁安放支座時，應(yīng)及時落梁到支座，嚴禁長時間用千斤頂支承梁體。

7 頂落梁時，應(yīng)有保險設(shè)施，隨著活塞起落及時安放或撤除。兩端支點不得同時起落。施頂或縱橫移時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，各道工序應(yīng)派專人檢查，統(tǒng)一指揮

350*75圓形天然橡膠橋梁支座_陸韻橡膠橋梁支座_安裝咨詢熱線 板式橡膠橋梁支座養(yǎng)護

1 、板式橡膠支座應(yīng)定期進行養(yǎng)護和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修補或更換。

2、板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容：

a：支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；

b：支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）；

c：支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形；（壓縮變形量不得超過0.07te, te為支座的橡膠層總厚度）

d：支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；

e：支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；

f：對四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板，5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。

3、支座各部應(yīng)保持完整、清潔。及時掃除支座周圍的垃圾雜物，冬季掃除積雪和冰塊，保證支座正常工作。同時應(yīng)經(jīng)常清掃污水，排除墩臺、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應(yīng)進行清洗。防止因橡膠老化、變質(zhì)失去作用。

4梁支點承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過大壓縮變形時應(yīng)進行調(diào)整。

5板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、老化、開裂等時應(yīng)及時更換。、

6對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面間發(fā)現(xiàn)進入泥沙或硅脂油干涸時要及時清掃，并注入新的硅脂油。