廠家(產(chǎn)地)	上海
公稱外徑	20
用途	其他
壁厚	2.0
長度	4
產(chǎn)品規(guī)格	20*2.0

無機(納米)復合β晶型無規(guī)共聚聚丙烯
NFPP-RCT(NFβPP-R)管道系統(tǒng)

執(zhí)行標準
發(fā)布單位：上海瑞河企業(yè)集團有限公司
發(fā)布時間：2011年1月4日發(fā)布，2011年1月20日起實施。
執(zhí)行標準：Q/TJFM9-2011《無機(納米)復合β晶型無規(guī)共聚聚丙烯NFPP-RCT(NFβPP-R)管道系統(tǒng)》，代替Q/TJFM9-2009。

納米塑料介紹
納米是法定計量中長度單位的名稱，其單位符號nm。1nm等于10億分之一米，即相當于10個氫原子排成直線的長 度。當材料的粒徑為0.1-100nm時，統(tǒng)稱為納米材料。
目前納米材料在塑料中可以提高材料的阻隔性，機械強度，熱變形溫度以及改善材料的耐低溫脆性，同時其抗老花及防紫外線能力增強，大大提高了管材的使用壽命。

納米材料在NFPP-RCT管材中的作用和意義
經(jīng)納米材料改性的βPP-R與原來的基體樹脂相比：

提高了材料的力學性能和熱性能。復合材料的彎曲模量（剛性）可提高1.5-2倍。耐熱性也得到提高，熱變形溫度可上升幾十度。熱膨脹系數(shù)則下降為原來的50%左右。降低了氧透過率。納米粒子填充聚合物還能提高復合材料的尺寸穩(wěn)定性。

產(chǎn)品介紹
NFPP-RCT管道是用無機（納米）復合β晶型無規(guī)共聚聚丙稀材料生產(chǎn)。該管材是由三層材料復合而成，內(nèi)、外層材料為通過改性具有耐候、抗沖功能的β晶型無規(guī)共聚聚丙烯（βPP-R），中間層為βPP-R與納米材料復合而成的增強增韌阻氧層。同時提升管材耐高溫使用性，克服了塑料材料遇高溫蠕變使用壽命短、熱變形溫度低、尺寸不穩(wěn)定等缺點。NFPP-RCT管材在供暖、供熱、供水等領(lǐng)域是非常理想的管道系統(tǒng)。
NFPP-RCT所使用的符號則表示它是無規(guī)共聚物（R=無規(guī)），其晶體（C=結(jié)晶）主要呈六方晶型，而與傳統(tǒng)PP-R的單斜晶型不同，NFPP-RCT以其改進了持久壓力強度而著稱，特別是在溫度提高了的情況下（T=溫度）依然如此。
NFPP-RCT是一種新型"全能性"的冷熱水管材，該管材除了其物理性能（耐高溫、使用壽命長）和使用性能比PP-R、PB、鋁塑PP-R、穩(wěn)態(tài)PP-R等管材性能優(yōu)越外其設(shè)計、安裝、驗收、使用完全符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準。是PP-R升級換代產(chǎn)品，也是PB、鋁塑、穩(wěn)態(tài)復合管等最佳換代產(chǎn)品。該管材可做成直管、也可以做成盤管；既可明裝、也可暗裝；既可新建工程使用，也可舊區(qū)改造工程使用，也適合家裝之用。

瑞河NFPP-RCT（NFβPP-R）管的應(yīng)用范圍

室內(nèi)采暖系統(tǒng)、高溫散熱器采暖中央空調(diào)系統(tǒng)住宅冷熱水管道系統(tǒng)工業(yè)用水及化學物質(zhì)輸送排放管道、醫(yī)藥管道系統(tǒng)純凈水、飲用水管道

瑞河NFPP-RCT管材與其它管材耐熱穩(wěn)定性比較

管材	試驗溫度（℃）	試驗時間（h）	試驗環(huán)應(yīng)力（MPa）
PP-RCT	110	8760	2.6
PB	110	8760	2.4
PP-R	110	8760	1.9
PE-ET	110	8760	1.9

瑞河NFPP-RCT管材的優(yōu)點

超耐高溫性,能滿足95/70℃進回水高溫采暖要求的管道系統(tǒng)。耐壓強度高,滿足于高層建筑1.0MPa（95/70℃）熱水采暖管要求。高溫抗蠕變,最適合于高溫供暖系統(tǒng)應(yīng)用,滿足于 （1.0MPa,95/70℃）50年使用要求。線膨脹系數(shù)小，熱水使用不變型，明裝外觀漂亮。熱變型溫度高,使用壽命長。衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能，材料可回收重復使用。管材與管件熱熔連接，永不滲漏。性價比高，比其它塑料復合管具有成本和價格優(yōu)勢。品種規(guī)格齊全，易配套使用。安裝方便，降低人工費用，管道系統(tǒng)美觀、漂亮。

NFPP-RCT與普通PP-R對比

普通PP-R只能用于生活冷熱水，而NFPP-RCT是以βPP-R材料為基料，主要用于高溫采暖。NFPP-RCT耐壓強度高，耐環(huán)應(yīng)力比PP-R高45%，使用壽命長，更安全。NFPP-RCT熱變形溫度高，抗高溫蠕變，使用溫度比普通PP-R高30℃，耐高溫性能優(yōu)越。NFPP-RCT熱膨脹系數(shù)小，是普通PP-R的1/6，安裝使用不變形，外觀漂亮。NFPP-RCT可用于≤95℃供暖、供熱工程。拐點之前管材是塑性破壞，拐點之后是脆性破壞，而PP-R拐點發(fā)生61℃左右。NFPP-RCT沒有拐點，為確保長期使用壽命，建議PP-R使用溫度控制在60℃以下較為可靠。（詳見GB/T50349-2005第95頁）

瑞河NFPP-RCT管材外徑與壁厚

NFPP-RCT與鋁塑復合管、穩(wěn)態(tài)管對比
NFPP-RCT用βPP-R材料為基料，用在95/70℃、1.0MPa壓力即高溫、高壓采暖；而鋁塑復合管、穩(wěn)態(tài)管用aPP-R材料為基料，用70/60℃、0.6MPa壓力即中溫、低壓采暖系統(tǒng)。

NFPP-RCT材料通過增強改性，耐高溫、耐高壓抗蠕變，使用壽命50年以上；而鋁塑復合管、塑鋁穩(wěn)態(tài)管內(nèi)外層塑料都是PP-R或PE-RT不耐高溫材料，使用壽命短。NFPP-RCT層與層之間是分子鍵組合，牢固而穩(wěn)定；而鋁塑復合管、塑鋁穩(wěn)態(tài)管是靠膠水粘接，管材質(zhì)量受膠水及環(huán)境溫度影響很大，其使用壽命和耐壓是不穩(wěn)定。NFPP-RCT管材與管件同材質(zhì)熱熔連接；而鋁塑復合管與管件是卡環(huán)連接，易造成漏 水隱患，塑鋁穩(wěn)態(tài)管與管件熱熔焊接時膠水遇過高溫焦化后成隔離劑，會造成通熱水漏水質(zhì)量隱患。與NFPP-RCT比，鋁塑穩(wěn)態(tài)管剝削鋁皮要增加工作量（鋁皮在外層），20%造成安裝成本上升。

NFPP-RCT與PEX對比

NFPP-RCT管材與管件是熱熔，而PEX是金屬卡壓式連接管件，會漏水。PEX是熱固性塑料，不能回收應(yīng)用，會造成環(huán)境污染和能源浪費。PEX只有小口徑，系統(tǒng)工程很難配套。PEX線膨脹系數(shù)大，易彎曲、變形。PEX導熱系數(shù)大，通熱水易造成墻面、地面開裂。

各種材料做成的管材使用壽命表

 

瑞河NFPP-RCT管材施工安裝技術(shù)要求

一般規(guī)定

一、施工安裝前應(yīng)具備的條件

施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全，已進行圖紙技術(shù)交底，施工要求明確；施工方案和管材、管件、專用熱（電）熔機具供應(yīng)等施工條件具備；施工人員已通過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓；施工用地及材料貯放場地等臨時設(shè)施和施工用電能滿足施工需要。

二、提供的管材和管件應(yīng)符合國家（企業(yè)）產(chǎn)品標準，并附有生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品安裝說明書和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。 
三、不得使用有任何損壞跡象的管材、管件。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。管材、管件進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在同一批中抽樣，進行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差等檢查，如達不到規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按聚丙烯管道國家（企業(yè)）標準規(guī)定，由仲裁單位進行仲裁。 
四、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵，并應(yīng)認真做好現(xiàn)場產(chǎn)品保護工作，如有損壞，應(yīng)及時更換。 
五、施工安裝時應(yīng)符合冷、熱水管道壓力等級和管道種類；不得混合安裝，管道標記應(yīng)面向外側(cè)。 
六、在冬季施工時，應(yīng)注意建筑給水聚丙烯管道的低溫脆性的特點。

貯運

搬運管材和管件時，應(yīng)包裝良好、輕放、避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，遠離熱源。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，管材應(yīng)逐層碼放整齊，堆置高度不得超過1.5m。

管道敷設(shè)
一、管道嵌墻暗敷宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，墻角深度為dn+(20~30)mm、寬度為dn+(40~60)mm。 
水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時，應(yīng)征得結(jié)構(gòu)專業(yè)的同意。凹槽表面應(yīng)平整，不得有尖角等突出物，管道應(yīng)有固定措施；管道試壓合格后，墻槽用M10級水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時，其表面覆蓋的M10砂漿層不得少于20mm。 
二、管道暗敷在地坪面層內(nèi)時，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置敷高。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。 
三、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。建筑給水聚丙烯管與其他金屬管道平等敷高時應(yīng)有一定的保護距離，其凈距不宜小于100mm。 
四、室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)復核預(yù)留孔洞或預(yù)埋管套的位置的準確度。 
五、管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置管套，管套高出地面不應(yīng)小于50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 
六、管道穿越墻壁時應(yīng)配合土建設(shè)置套管。 
七、支管與干管連接時，應(yīng)采取伸縮變形的補償措施。 
八、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 
九、建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)宜分兩步進行。先進行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，待土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的敷設(shè)。室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后重新開挖；不得在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)。敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體。必要時敷設(shè)100mm厚的砂墊層。埋地管道回填土時，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填到管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。穿地下室外墻時，應(yīng)設(shè)防水套管。

管道連接 
一、管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，專用熱熔機具應(yīng)有管材供應(yīng)商提供或確認；安裝部位狹窄處，采用電熔連接；直埋敷設(shè)的管道不得采用螺紋或法蘭連接。 
二、建筑給水聚丙烯管與金屬管件或其他管材連接時應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。 
三、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：

熱熔機具接通電源，到達工作溫度（260±10℃）指示燈亮后方能用于接管；連接前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材時，應(yīng)使端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；用卡尺和筆在管端測量并標繪出承插深度，承插深度不應(yīng)小于熱熔連接技術(shù)要求；加熱時間、加工時間及冷卻時間應(yīng)按熱熔機具生產(chǎn)廠家的要求進行。如無要求時間，可參照表；熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件個管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到標志處；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚酥旧疃?，使接頭處形成年均勻凹緣；在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)；當管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭套在管道上；法蘭連接件與管道熱熔連接步驟應(yīng)該符合（管道連接第三條要求）；校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行；法蘭的襯墊，應(yīng)符合GB/T17219《生活引用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》的要求；應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。堅固好的螺栓應(yīng)露出螺母。螺栓螺帽應(yīng)采用鍍鋅件。連接管道的長度應(yīng)精確，當堅固螺栓時，不應(yīng)使用管道產(chǎn)生軸向拉力；法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、呆架。

試壓 
一、冷水管實驗壓力，應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。 
二、熱水管試驗壓力，應(yīng)為熱水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的2.0倍，但不得小于1.2MPa。 
三、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓；熱熔或電熔連接的管道，水壓試驗應(yīng)在連接24h后進行；試壓介質(zhì)為常溫清水。當管道系統(tǒng)放大時，可分層。分區(qū)試壓；

管道壓力試驗過程應(yīng)符合下列規(guī)定： 
（1）強度試驗（試驗時間為1h）：

壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近；管道內(nèi)應(yīng)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓實驗壓力，重復兩次；記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力，它們的壓差不得大于0.06MPa。

（2）嚴密性試驗（試驗時間2h）：

試驗應(yīng)在強度試驗合格后立即進行；記錄強度試驗合格2h后的壓力；此壓力比強度試驗結(jié)束時的壓力下降不應(yīng)超過0.02MPa；

四、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作應(yīng)在面層澆倒或封堵前進行，達到施壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。大型工程，管道試壓工作可根據(jù)施工進度，分段進行。 
五、寒冷地區(qū)冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取有效防凍措施，試驗完畢后應(yīng)及時泄水。

熱熔技術(shù)連接要求

備注：本表適用的環(huán)境溫度為20℃，低于該環(huán)境溫度，加熱時間適當延長，若環(huán)境溫度低于5℃，加熱時間宜延長50%

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